Durchflussmessung für Schüttgüter

MaxxFlow HTC

Berührungslose und wartungsfreie Messung hoher Durchflussmengen von trockenen Schüttgütern, unabhängig von der Leitungsführung

Elektromagnetischer Sensor zur Messung von Feststoffdurchfluss von 10 … 300 t/h.
Keine mechanischen Teile im Materialstrom. 100 % staubdicht und verschleißfest durch keramisches Innenrohr.

Einbau in senkrechten oder schrägen Fallleitungen
geringe Einbauhöhe
einfache Kalibrierung

Durchflussmessung von 10 t/h bis 300 t/h

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Die meisten nichtmetallischen Feststoffe können gemessen werden
Kann an runden Rohren oder Kanälen installiert werden
Keine wirkliche Obergrenze des Massenstroms

Maximaler Druck 10 bar
Staubdicht
Keine Durchflussbeschränkungen für den Prozessfluss (verschleißfeste Keramikauskleidung)
Die Massenstrommessung ist unabhängig von den Durchflusseigenschaften

Maximale Temperatur 120 °C
Kann in einem Winkel installiert werden
Geringe Stellfläche, 220 mm (DN 100), 290 mm (DN 150), 310 mm (DN 200)
Keine beweglichen Teile, daher keine Wartung

– Für Förderleistungen bis 300 t/h
– Geringe Einbauhöhe
– Geeignet für Situationen, in denen bisher nur komplizierte, ungenaue oder teure mechanische Lösungen (Prallplatten, Messschurren) eingesetzt werden konnten

Einbau unabhängig von der Förderrichtung (vertikal, geneigt), aber immer nach mechanischen Förderelementen, in verschiedenen Branchen:

Zement
Chemie
Energie

Kohlewerk
Lebensmittel
Mineralien

Kalkwerk
Gips

HAUPTANWENDUNGEN

Massenstrommessung von Rohmehl
Massenstrommessung von Kartoffelstärke in frei fallenden Vorförderketten

Massenstrommessung von Salz in frei fallenden Vorförderketten

Massenstrommessung von Holzpellets im freien Fall
Durchflussmessung von Getreide

Technische Daten
Messmaterial	Staub, Pulver oder Granulate, max. Korngröße 30 mm
Funktionsprinzip	Elektromagnetisch
Prozessdruck	1 bar
Prozess Temperatur	Bis +120°C
Montage	Flanscheinbau
Förderart	Schwerkraft, auch Gefälleleitungen
Förderleistung	Bis 300 t/h
Rohrleitung Durchmesser	Bis zu 200 mm Zuleitungsauslass
Ausgang	4…20 mA, Modbus, Profibus

Einsatz:

Der MaxxFlow HTC wurde speziell für die Durchflussmessung von trockenen Schüttgütern bei hohem Durchsatz entwickelt. Aufgrund seines komplett offenen Profils und seiner geringen Einbauhöhe eignet sich der MaxxFlow HTC besonders für Situationen, in denen bisher nur komplizierte oder teure mechanische Lösungen wie z. B. Prallplatten oder Messrinnen eingesetzt werden konnten.

Der Einbau des MaxxFlow HTC erfolgt unabhängig von der Leitungsrichtung (vertikal/geneigt), jedoch immer nach mechanischen Förderelementen,
z. B. Zellenradschleuse, Förderschnecke, Luftrutsche oder Kettenförderer.

Sensor Technische Daten
Gehäuse	Stahl St 52, pulverbeschichtet (optional Edelstahl 1.4571) NW 80/100/150/200 mm, Flansch nach EN 1092-1 / PN10 DN 80: variabel
Innentyp	Al2 O3-Keramik
Betriebs Temperatur	Sensorrohr: – 20 … + 120 °C Sensorelektronik: 0 … + 60 °C
Max. Betriebsdruck	1 bar
Arbeitsfrequenz	88 kHz
Sendeleistung	Max. 2 mW
Gewicht	Abhängig vom Durchmesser
Genauigkeit	± 1 … 3 % (basierend auf Messbereichsende und kalibriertem Material)
Systemgenauigkeit	± 0,04 %

Technische Daten des Senders
	MSE 300-DR (DIN-Schiene)	MSE 300-FH (Feldgehäuse)
Stromversorgung	24 V DC ±10 %	110 / 230 V AC 50 Hz (optional 24 V DC)
Leistungsaufnahme	20 W / 24 VA
Schutzart	IP 40 nach EN 60 529	IP 65 nach EN 60 529/10.91
Umgebungstemperatur im Betrieb	-10 … +45 °C
Abmessungen (B x H x T)	23 x 90 x 118 mm	258 x 237 x 174 mm
Gewicht	Ca. 172 g	Ca. 2,5 kg
Anschlussklemmen Kabel Querschnitt	0,2-2,5 mm2 [AWG 24-14]
Stromausgang	1 x 4 … 20 mA (0 … 20 mA), Last < 500 Ω (Aktiv)	3 x 4 … 20 mA (0 … 20 mA), Last < 500 Ω (Aktiv)
Schnittstelle	RS 485 (ModBus RTU) / USB
Impulsausgang	Offener Kollektor – max. 30 V, 20 mA
Relaiskontakt	Max. Nennlast: 250 V AC Max. Spitzenstrom: 6 A Max. Nennlast 230 V AC: 250 VA Max. Abschaltleistung DC1: 3/110/220 V: 3/0,35/0,2 A Min. Schaltlast: 500 mW (10 V / 5 mA)
Datensicherung	Flash-Speicher
	Hutschienenbefestigung DIN 60715 TH35	Kabelverschraubungen 3 x M20 (4,5 – 13 mm Ø)

Eine komplette Messstation besteht aus diesen Komponenten:

• Messverteiler zum Einbau in die Förderleitung
• Transmitter

Der Messverteiler ist in den Nennweiten DN 100, DN 150 mm und DN 200 mm erhältlich.

Auf Wunsch können auch die Komponenten Einlaufstrecke (zwischen Förderelement und Sensor) und Absperrschieber (zur Kalibrierung) konfiguriert und geliefert werden.

Der Transmitter wird über ein 4-adriges, geschirmtes Kabel mit dem Sensor verbunden.

Die maximale Entfernung zwischen Messverteiler und Transmitter beträgt 300 m.