Draußen ist es kalt, und Sie sind nach Hause gekommen, um sich aufzuwärmen. Was gibt es da Besseres, als eine heiße Tasse Kaffee in den Händen zu halten?
Für Kaffeeproduzenten ist es von entscheidender Bedeutung, jedes Mal die höchste Qualität des gemahlenen Kaffees zu gewährleisten, insbesondere in Momenten wie diesen.
Technologien zur Feuchtemessung in Kaffeeproduktionsanlagen spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der höchsten Qualität des Kaffeepulvers, damit die Verbraucher die perfekte Tasse genießen können.
MIT WELCHEN PROBLEMEN sind die Kaffeeproduzenten konfrontiert?
Qualität beeinflusst den Ruf der Marke
Der Ruf einer Marke ist alles. Die Kaffeeproduzenten werden alles tun, um ihren Markennamen zu schützen. Die Markenwahrnehmung eines Verbrauchers wird sich schnell ändern, wenn sich die Qualität seines Lieblingskaffees ändert.
Es ist eine ständige Herausforderung, eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Einer der einflussreichsten Faktoren, der sich auf die Qualität auswirkt, sind Schwankungen im Feuchtegehalt des Kaffeemehls. Ein falscher Feuchtegehalt in den Kaffeebohnen gefährdet den einzigartigen Geschmack und das Aroma, das die Verbraucher in jeder Tasse erwarten.
Die Fähigkeit, den Feuchtegehalt in Echtzeit genau zu kontrollieren, kann sich direkt und positiv auf die Qualität und damit auf den Ruf der Marke auswirken.
Haltbarkeitsdauer
In Regionen mit hoher Luftfeuchtigkeit können die gerösteten Kaffeebohnen während und nach dem Röstprozess leichter Feuchtigkeit aus der Luft aufnehmen. Dies kann den Geschmack und die Festigkeit der gerösteten Bohnen beeinträchtigen und zu einer kürzeren Haltbarkeit beitragen.
Die Herausforderung für die Kaffeeproduzenten besteht darin, diese Faktoren in den Griff zu bekommen, um die Produktion von hochwertigem Kaffee zu gewährleisten und die Haltbarkeit zu verlängern.
Reduzierung des Produktverlustes
In der Anfangsphase der Kaffeeverarbeitung weisen frisch geerntete Kaffeebohnen in der Regel einen hohen Feuchtegehalt auf. Um Schimmelbildung unter den Kaffeebohnen zu verhindern und Produktverluste zu vermeiden, muss die Feuchtigkeit reduziert werden.
Vermeidung hoher Energiekosten bei der Feuchtigkeitsregulierung
Nachdem die Kaffeebohnen geerntet wurden, durchlaufen sie eine Reihe von Verarbeitungsschritten, darunter trocknen, rösten und mahlen. Der Trocknungsprozess ist entscheidend, um den gewünschten Feuchtegehalt der Bohnen zu erreichen. Eine Über- oder Untertrocknung wirkt sich nicht nur auf die Qualität und den Geschmack des Kaffees aus, sondern hat auch große Auswirkungen auf den Energieverbrauch, was zu höheren Energiekosten führt.
WELCHE LÖSUNG schlug ENVEA dem Kaffeeproduzenten vor?
Da der Kaffeehersteller die Bedeutung einer präzisen Feuchtigkeitskontrolle für die Erhaltung der Qualität und die Kontrolle der Betriebskosten erkannt hatte, lud er die Spezialisten von ENVEA zu einem Besuch vor Ort ein.
Nach der Besichtigung des Standorts und zur Demonstration der Fähigkeiten der Feuchtemesstechnik wurde der M-Sens von ENVEA in den Produktionsprozess integriert, indem er auf einer Rutsche installiert wurde, wo die Kaffeebohnen in einen Trichter fallen.
M-Sens wurde bündig eingebaut, um den Feuchtegehalt in den Kaffeebohnen kontinuierlich zu messen.
Nach dem Empfang wurden die Kaffeekörner sofort einem Feuchtigkeitstest unterzogen. Während des Röstens ermöglichte die Echtzeit-Feuchtigkeitsüberwachung Anpassungen, um sicherzustellen, dass jede Charge perfekt geröstet wurde.
M-Sens
Der M-Sens wurde ausgewählt, weil es sich um einen modernen Mikrowellen-Kontaktsensor mit einer Keramikoberfläche handelt, die sehr abriebfest ist. Der Kaffeeproduzent hat es mit einem Feuchtegehalt von bis zu 20 % zu tun, was weit innerhalb des Messbereichs von 0 – 65 % liegt. Der M-Sens kann in Schritten von 0,1 % messen, um ein genaueres Ergebnis zu erzielen.
Welches sind die wichtigsten Vorteile?
Gleichbleibende Aromen für gleichbleibende Qualität: Durch eine präzise Feuchtigkeitskontrolle wird eine hervorragende Qualität aufrechterhalten, was bedeutet, dass der Kaffeeproduzent in der Lage war, den Verbrauchern ein gleichbleibendes Kaffeeerlebnis zu bieten.
Geringere Energiekosten: Nach der Installation des M-Sens werden die Kaffeebohnen aus dem Trockner genommen, sobald sie den perfekten Feuchtegehalt aufweisen. Dieser optimierte Trocknungsprozess basiert auf Daten und nicht auf Vermutungen, was zu einem geringeren Energieverbrauch und weniger Ausschuss führt.
Feuchtigkeitskontrolle ist nur ein Teil der Prozessoptimierung
Die Integration der M-Sens Feuchtemessung unterstützt die Kaffeeproduzenten. Die Feuchtemessung ist nicht die einzige Form der Prozessoptimierung, die ENVEA anbieten kann.
Der britische Kaffeeproduzent profitiert jetzt von der Durchflussmessung von ENVEA (SolidFlow) und der Leistungsüberwachung von Staubfiltern (Stack 980), und zwar in derselben Prozesslinie.
